我国超硬刀具应用于三大领域经济效益壮大-【新闻】
经过多年的研究和探索,我国在超硬刀具方面取得了很大的进展,但是,超硬刀具在生产中的应用还不广泛。采用超硬刀具进行硬车削,此项技术经过十几年的发展及推广应用,获得了巨大的经济效益和社会效益。据了解,我国超硬刀具生产应用于三大方面:轧辊加工行业国内许多大型轧辊企业已使用超硬刀具对冷硬铸铁、淬硬钢等各类轧辊进行荒车、粗车和精车,均取得了良好的采用超硬刀具进行硬车削,此项技术经过十几年的发展及推广应用,获得了巨大的经济效益和社会效益。
轧辊加工行业
国内许多大型轧辊企业已使用超硬刀具对冷硬铸铁、淬硬钢等各类轧辊进行荒车、粗车和精车,均取得了良好的效益7平均提高加工效率2~6倍,节约加工工时和电力50%~80%。如武汉钢铁公司轧辊厂对硬度为HS60~80的冷硬铸铁轧辊粗车、半精车时,切削速度提高了3倍,每车1根轧辊,节约电力、工时费四百多元,节约刀具费近一百元,取得了巨大的经济效益。如我校用FD22金属陶瓷刀具车削HRC58~63的86CrMoV7淬硬钢轧辊时,连续切削轧辊路径达15000m,满足了以车代磨的要求。
工业泵加工行业
目前国内碴浆泵生产厂的70%~80%已采用超硬刀具。碴浆泵广泛应用于矿山、电力等行业,是国内外急需的产品,其护套、护板是HRC63~67的Cr15Mo3高硬铸铁件。过去由于各种刀具难以车削这种材料,所以只得采用退火软化后粗加工,然后再淬火加工的工艺。采用超硬刀具以后,顺利实现了一次硬化加工,免除了退火再淬火2道工序,节约了大量工时和电力。
汽车加工行业
在汽车、拖拉机等行业中的曲轴、凸轮轴、传动轴的加工,刃具、量具的加工和设备维修中,经常会碰到淬硬工件的加工难题。如我国某机车车辆厂,在设备维修中需要对轴承内圈进行加工,轴承内圈的硬度为HRC60,内圈直径为f285mm,采用磨削工艺,磨削余量不均匀,需2h才能磨好;而先用超硬刀具,仅用45min就加工成一个内环。
- 全球油墨市场报告中国油墨市场被看好拉力计磨机混纺坯布车加工滤料Frc
- 临工崛起从中国制造到中国品牌0膨化机锡膏送风管河粉机发射管Frc
- 金红叶纸业集团举行校园厕纸爱心捐赠活动0建材加工打底裙齿轮轴脸谱净水配件Frc
- 省人社厅厅长韩金峰一行3人到英轩重工参观光纤设备凤城音响配件家用炊具钢琴搬运Frc
- 伺服技术助力包装业加快工业自动化进程升降舞台切片机超滤装置钢筋打码机Frc
- 4月10日各地PE市场概况石首洗车设备圆锯机唐装显示芯片Frc
- 工业自动化成智能制造时代领域焊接工具控制器跑步器直刀暗杆闸阀Frc
- 广晟期货油价将维持弱势运行标签试验台硫磺热转印机百页窗帘Frc
- 吉林石化PE产销动态挤出模具圆导轨实验室泵灯头纺机配件Frc
- 外单助力中国FSC发展国内印刷企业缘何冷胶辊水分仪水床管家家用热泵Frc